Een digitale fabriek met PROPOS? PROPOS maakt het werk voor productiebedrijven een stuk makkelijker. Duidelijke prioriteiten op de werkvloer, een volautomatisch aangestuurde planning en waardevolle data inzichten in uw gehele productieproces voor continue verbetering. Maar waarom zouden we daar ophouden? Met onze Custom Apps is het mogelijk om elke gewenste functionaliteit in PROPOS te integreren. Dit zorgt ervoor dat u veel productieprocessen kunt automatiseren. Van kwaliteitsmetingen tot het afboeken van materialen. Eén systeem voor uw hele bedrijf. Op weg naar een volledige Smart Factory!
Automatiseren scheelt tijd
Veel van onze klanten maken al gebruik van de mogelijkheid om hun productieprocessen te automatiseren en naar wens te ‘customisen’ met onze Custom Apps. Dat is niet zo vreemd, want het scheelt vaak een hoop werk, bovendien is de kans op fouten minder. ‘Het scheelt zo ontzettend veel tijd’, vertelt Sven Damen, project-coördinator bij System Flex. ‘Voorheen maakten we de werkorders zelf aan via Excel, volgens een vooraf ingevuld inleesblad met alle variaties die er mogelijk zijn met die order. Dit kunnen we nu via de Custom App laten inlezen in ons boekhoudprogramma. Alle benodigde materialen worden meteen automatisch ingevuld. Het kost onze planner nu waarschijnlijk zo’n twee minuten om een hele productieorder in te voeren, terwijl je normaal gesproken heel veel stappen moet doorlopen. Een gemiddelde order heeft zeven sub-orders. Als je daar nog handmatig de materialen bij moet zetten… PROPOS scheelt ontzettend veel tijd.’
Materialen afboeken met Custom Apps
‘Daarnaast wilden wij onze materialen rechtstreeks kunnen afboeken in ons ERP-systeem Exact Online’, vervolgt Sven. ‘Voorheen moest ik alle materialenlijsten nalopen en controleren op gebreken waarna de administratie, die helemaal geen zicht had op het verbruik, deze moest afboeken. Nu doen de mensen op de vloer dit zelf via de PROPOS-schermen; zij weten immers wat ze gepakt hebben. Dat scheelt zoveel tijd en je hebt minder kans op fouten. De cijfers moeten gewoon goed zijn.’
Zo werkt de Custom App van System Flex
‘Als een order gereed is, verschijnt er een pop-up over het PROPOS-scherm van die specifieke productiecel. De mensen op de vloer kunnen zelf met plussen en minnen aangeven welke materialen gebruikt zijn. Dit wordt automatisch verwerkt en in Exact Online aangepast. De afdeling Glas krijgt zodoende ook alleen het gedeelte voor de glasafdeling te zien en Aluminium alleen het gedeelte voor de aluminiumafdeling. Die order waar jij mee bezig bent, die moet je afboeken. Wat niet relevant is krijgen ze dus ook niet te zien.’
“Met de Custom App van PROPOS kunnen de medewerkers materialen automatisch afboeken. Dat scheelt zó veel tijd.”
Custom App voor kwaliteitsmanagement bij Packo
Tijdens het in bewerking nemen of gereedmelden van productorders kan PROPOS controleren of een maatwerkmodule moet worden geopend. Daarbij geeft PROPOS al specifieke informatie mee zodat de maatwerkmodule precies toegespitst is op die productorder. Bijvoorbeeld om het kwaliteitsmanagement te ondersteuenen. Ook kan de maatwerkmodule aan PROPOS laten weten of aan alle voorwaarden is voldaan om de order ook daadwerkelijk in productie te mogen nemen of gereed te mogen melden.
‘PROPOS maakt de juiste informatie op het juiste moment inzichtelijk. Wij willen PROPOS daarom ook meer en meer gebruiken als communicatietool’, vertelt Managing Director Danny Maenhout van Packo Inox. ‘Zo hebben wij nu een pop-up ingesteld als er een kwaliteit issue met een onderdeel is. Ook willen we de werktekeningen en video’s gaan integreren voor visueel management naar de mensen toe.’
Productiemanager Stefaan Vanhauter legt uit: ‘Zo kunnen we paperless werken. Het zorgt bovendien voor zelfredzaamheid. De medewerkers zien precies wat er moet gebeuren en hoe het moet gebeuren. Met de kwaliteitscel zijn we mogelijke problemen voor. Voorheen werden fouten pas ontdekt op het einde van de flow. Met onze Q-cell zijn de interne afwijkingen drastisch gedaald.’
Geautomatiseerde kwaliteitscontrole bij OTM-Zenith
Ook drukkerij OTM-Zenith maakt gebruik van de verschillende mogelijkheden die de PROPOS Custom Apps bieden. ‘Wij hebben ervoor gekozen om verschillende Custom Apps in onze productieprocessen te integreren’, vertelt Véronique Lorenzi, Operations Director. ‘Zo hebben wij de kwaliteitscontrole volledig geautomatiseerd. Als er een probleem is met een product kunnen medewerkers dit zelf aangeven, waarna het geregistreerd wordt en de kwaliteitsafdeling een melding ontvangt. Die maakt dan direct de rapportering. Daarnaast willen wij ook het onderhoud van onze machines inplannen in PROPOS en hebben we meerdere apps in de testfase.’
De mogelijkheden zijn eindeloos met Custom Apps
PROPOS gaat verder. Verder dan volautomatisch plannen en verder dan data inzichten voor continue verbetering. Wij geven u de mogelijkheid om elke gewenste functionaliteit te integreren in PROPOS. Zo sluit het systeem precies aan op uw andere processen en software. Van kwaliteitsmetingen op productorders, tot het bijhouden van materiaal-verbruik, van het automatisch printen van etiketten, tot het maken van pakbonnen, enzovoort. Software op maat dus, maar dan geïntegreerd in PROPOS. Zo kunt u elke denkbare toepassing in het productieproces met PROPOS ondersteunen. Zo krijgt u meer gedaan, met minder moeite. Eén systeem dat bedrijfsbreed ingezet kan worden.
Meer weten over custom apps? Neem dan contact met ons op, we bespreken graag de mogelijkheden voor uw bedrijf!
PROPOS koppeling met ERP systemen
Wist u dat… Een implementatie vaak slechts zo’n 3 maanden duurt? PROPOS heeft voor de meeste ERP-systemen al een koppeling beschikbaar, wat het proces vergemakkelijkt en versnelt.
Exact 
Navision 
Microsoft 365
De in dit artikel genoemde voorbeelden zijn met PROPOS gekoppeld aan de ERP systemen van o.a. MS Dynamics, Navision en Exact Online. Maar ook voor andere systemen heeft PROPOS al standaardkoppelingen beschikbaar. De productieorders worden door PROPOS ingelezen uit het ERP-systeem en vervolgens volautomatisch gepland en aangestuurd op de werkvloer. De custom integraties worden speciaal voor u op maat gemaakt om vervolgens alles uit productieproces te halen.
Bekijk ook de ‘Vraag & Antwoord’ met Julian op LinkedIN!
Meer implementaties of ervaringen met PROPOS?
Bekijk ook onze referentiecases! Zo waren wij laatst op bezoek bij Packo Inox uit Diksmuide om te vragen naar hun ervaringen met PROPOS en hun keuze voor PROPOS als shop floor control systeem. Daarnaast gingen Managing Director Danny Maenhout en Productiemanager Stefaan Vanhauter dieper in op hun keuze voor Lean én QRM.
“De WIP is nihil, de vloeren zijn leeg en de omzet was nog nooit zo hoog”
LEES MEER
Meer Cases?
OTM-Zenith uit Brussel is Belgisch marktleider in het bestickeren en decoreren van machines, voertuigen en gebouwen. Denk daarbij aan signalisatiemateriaal voor ambulance- en politiewagens, maar ook decoratieve en functionele materialen voor de automotive industrie en machinebouwers. Daarnaast is OTM de leverancier van de officiële Belgische kentekenplaten. Dagelijks zijn zo’n 700 orders in productie, in variërende groottes, over verschillende stappen. ‘Dan heb je een systeem nodig dat zo’n volume aankan’, benadrukt Managing Partner Kurt Persoons. Lees de case hier.
Laatste nieuws
- Customer case study Merrem Kunststoffen
- Remote insight and grip on production: PROPOS at Merrem Plastics in Estonia!
- ‘Too much work in progress (WIP) is causing exploding lead times’
- Customer case System Flex: shop floor control and automation of processes
- Customer case OTM-Zenith: shop floor control for the printing industry
